Машины мозаичные для бетона. Технические аспекты.

Что касается объемов работ, то известно, что подрядные организации часто подписывают контракты, где указаны объекты, площадь которых составляет не одну, а десятки тысяч метров. Это могут быть: заводские цеха, крупные отели, многоуровневые парковки, стадионы и даже -театры.

Соблюдение сроков сдачи объектов зависит во многом от качества и производительности используемого оборудования и уровня подготовки персонала, работающего с этим оборудованием.

Используемая для создания полов на основе бетона техника – это мозаичные высокопроизводительные машины, которые по сути являются универсальными и выполняют любые виды работ: обдир старых покрытий, шлифовку и полировку бетонной поверхности. Рассмотрим некоторые технические аспекты их использования.

Как влияет степень автоматизации мозаичных машин на их производительность при создании бетонных полов?

Шлифовальная техника для бетонных полов управляется по-разному, машины различаются по степени влияния человеческого фактора на качество обработки поверхности. Так, для машин с ручным управлением важное значение имеет физическое состояние оператора-рабочего, чтобы машина передвигалась, он подталкивает ее вперед. Скорость движения оборудования зависит целиком от его возможностей и выбранной им технологии. Частоту оборотов оператор может регулировать.

Самоходные шлифовальные машины, оснащенные двигателями на транспортировочных колесах, направляются оператором, но двигаются самостоятельно.

Машины самой высокой степени автоматизации – это самоходные модели с радиоуправлением. Самоходные машины с радиоуправлением помогают получить однородно и качественно обработанный пол за время, меньшее, чем обычно тратит оператор при обработке поверхности с помощью машины с ручным управлением. Потому что машины с высокой степенью автоматизации производят шлифовку и полировку согласно заданным параметрам, человеческий фактор на качество выполнения работ не влияет. Это происходит следующим образом: оператор устанавливает алмазные сегменты определенной зернистости, выставляет параметры: частоту вращения инструмента, скорость движения машины (вперед-назад). Затем, производится обработка отдельного опытного участка. И если качество обработки поверхности на этом участке оператора полностью устраивает, то он включает машину, и она обрабатывает остальную площадь с теми же настройками. При необходимости, оператор может остановить машину и поменять необходимые опции.

Как ширина обработки влияет на производительность мозаичных машин?

Ширина захвата обязательно учитывается при расчете производительности данной техники. Для того, чтобы узнать какую площадь оборудование может обработать за определенный период времени, используется специальная формула, куда включены: скорость, ширина захвата, количество часов работы машины. Чем больше характеристика ширины захвата, тем больше производительность оборудования.

Техническое обслуживание мозаичных машин для бетона.

Необходимо соблюдать правила по эксплуатации мозаичных машин для бетона. После каждой рабочей смены оборудование следует очистить с помощью промышленного пылесоса для мелкодисперсной пыли, при этом особенное внимание нужно уделить сбору пыли на рабочих дисках и пылезащитном кожухе.

После завершения строительства необходимо произвести плановую проверку оборудования, подтянуть болты, гайки шлифовальных голов, соединяющие инструмент с монтажными дисками. Нужно убедиться, что болты амортизационных накладок шлифовального круга не ослаблены, амортизационные накладки целы и не имеют повреждений.

Во время шлифовально-полировальных работ необходимо следить за состоянием алмазных сегментов, инструмент со стертыми поверхностями необходимо менять на новый вовремя, чтобы избежать повреждения монтажных дисков.

Существуютмодели мозаичных машин, оснащенные планетарным редуктором, эффективно создающим крутящий момент. Редуктор закрывается герметично в масляной ванне, подобная конструкция позволяет работать без перегрева продолжительное время - до 70 часов. Эксплуатировать без помех данные модели машин позволяет своевременная смена трансмиссионного масла. В первый раз это необходимо произвести по прошествии 100 часов после начала использования оборудования. Затем, масло нужно аккуратно менять каждые 3 месяца. Смену масла лучше осуществлять в авторизованных сервисных центрах производителей мозаичных машин.

Для качественного использования техники необходимо дать возможность персоналу, занимающемуся шлифовально-полировальными работами, пройти подготовку у специалистов организации - производителя данного оборудования или в дилерском центре.

---

Технические специалисты компании Ольмакс производят консультации предприятий и организаций при необходимости выбора мозаичных машин для бетона. Мы осуществляем обучение использованию и сервисное обслуживание продаваемой нами техники.